關(guān)于初沉池和二沉池誰是污水廠“老大哥”的紛爭，已經(jīng)由來已久。

一部分水處理人認(rèn)為初沉池在整個水處理系統(tǒng)前列，承擔(dān)著緩沖水質(zhì)變化對后續(xù)生化系統(tǒng)沖擊的重要作用；一部分水處理人則認(rèn)為，最令人崩潰的還是二沉池出水在自己的面前一點點變渾濁。

當(dāng)然，現(xiàn)在一些強(qiáng)調(diào)脫氮除磷、出水要求更高的新建污水處理廠，甚至開始減少/替代使用初沉池和二沉池。

今天，科霖小編就從主要區(qū)別、注意事項和異常問題三方面，來盤一盤初沉池和二沉池的三兩事。

初沉池PK二沉池

5大主要區(qū)別

位置不同

初沉池：初次沉淀池的簡稱，通常設(shè)置在格柵和沉砂池后、曝氣池前，主要去除可沉固體物質(zhì)，去除效果可達(dá)90%以上，有利于生物段的正常運行。

二沉池：二次沉淀池的簡稱，通常設(shè)置在生物處理構(gòu)筑物后、深度處理或排放前，主要用于分離曝氣池中的混合液以及回流污泥濃縮，是生物處理的重要組成部分。

處理對象不同

初沉池：主要是懸浮物SS，部分有機(jī)物（主要為懸浮性BOD5)，可改善生物處理構(gòu)筑物的運行條件。

二沉池：活性污泥混合液，它具有濃度高、有絮凝性、質(zhì)輕、沉速較慢等特點。

分區(qū)不同

初沉池：按照形狀和水流特點，可分為平流式、輻流式、豎流式、斜板(管)式等池型。初沉池主要包括進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)、沉淀區(qū)、污泥區(qū)、緩沖區(qū)等五大區(qū)。

二沉池：按水流方向劃分，可分為平流式、輻流式、豎流式、斜(管)板式等池型。二沉池主要包括進(jìn)水區(qū)、絮凝區(qū)、成層沉降區(qū)、壓縮區(qū)等四大區(qū)。

負(fù)荷不同

初沉池：表面負(fù)荷1.5-3.0m3/㎡.h；設(shè)計沉速1.5-3.0m/h；沉淀時間1.0-2.0h；堰上負(fù)荷≤2.9L/s.m；污泥含水率95%-97%；

二沉池（活性污泥法后）：表面負(fù)荷1.0-1.5m3/㎡.h；設(shè)計沉速1.0-1.5m/h；沉淀時間1.5-2.5h；堰上負(fù)荷≤1.7L/s.m；污泥含水率99.2%-99.6%；

二沉池（生物膜法后）：表面負(fù)荷1.0～1.5(m3/m2.h)，沉淀時間1.5～4.0h，污泥含水率96～98％，堰口負(fù)荷小于等于1.7L/(s.m)。

初沉池PK二沉池

8大運行管理注意事項

◎ 初沉池運行管理8大注意事項

1）根據(jù)初沉池的形式及刮泥機(jī)的形式，確定刮泥方式、刮泥周期的長短。避免沉積污泥停留時間過長造成浮泥，或刮泥過于頻繁或刮泥太快擾動以下沉的污泥。

2）初沉池一般采用間歇排泥，要注意總結(jié)經(jīng)驗并根據(jù)經(jīng)驗人工掌握好排泥次數(shù)和排泥時間。當(dāng)采用連續(xù)排泥時，應(yīng)注意觀察排泥的流量和排放污泥的顏色。

3）巡檢是注意觀察各池的出水量是否均勻，還要觀察出水堰出流是否均勻，堰口是否被浮渣封堵，并及時調(diào)整或修復(fù)。

4）巡檢時注意觀察浮渣斗中的浮渣是否能順利排出，浮渣刮板和浮渣斗擋板配合是否適當(dāng)，并及時調(diào)整或修復(fù)。

5）巡檢時注意辨聽刮泥、刮渣、排泥設(shè)備是否有異常聲響，同時檢查其部件防腐是否完好合格、是否有松動等，并及時調(diào)整或修復(fù)。

6）排泥管道至少每月沖洗一次，防止泥沙、油脂等在管道內(nèi)尤其是閥門處造成淤塞，冬季還應(yīng)當(dāng)增加沖洗次數(shù)。每年將初沉池排空，進(jìn)行徹底清理檢查。

7）按規(guī)定對初沉池的常規(guī)檢測項目進(jìn)行及時分析化驗，尤其是SS等重要項目要及時比較，確定SS去除率是否正常，如果下降就應(yīng)采取必要的整改措施。

8）初沉池的常規(guī)檢測項目：進(jìn)出水的水溫、PH值、CODcr、BOD5、TS、SS及排泥的含固量和揮發(fā)性固體含量等。

通過定期巡檢可以及時發(fā)現(xiàn)初沉池的運行異常情況，以便采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整，比如巡檢中觀察初沉池表面的氣泡逸出的多少，可以粗略判斷初沉池底部淤泥量的多少（這是由于初沉池底部沉積的無機(jī)泥沙夾裹的有機(jī)物厭氧反應(yīng)釋放甲烷、硫化氫等氣體）；

巡檢中觀察初沉池出水有無帶剩余污泥的情況，剩余污泥進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)以后，嚴(yán)重時會造成初沉池出水帶有活性污泥的情況，需要及時進(jìn)行污泥脫水車間對剩余污泥加大處理，否則這部分剩余污泥通過初沉池出水再次進(jìn)入到生化池，完全沒有實現(xiàn)剩余污泥的排放作用。

◎ 二沉池運行管理8大注意事項

1）經(jīng)常檢查并調(diào)整二沉池的配水設(shè)備，確保進(jìn)入各二沉池的混合液流量均勻。

2）檢查浮渣斗的積渣情況并及時排出，還要經(jīng)常用水沖洗浮渣斗。同時注意浮渣刮板與浮渣斗擋板配合是否適當(dāng)，并及時調(diào)整或修復(fù)。

3）經(jīng)常檢查并調(diào)整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流現(xiàn)象的發(fā)生，及時清除掛在堰板上的浮渣和掛在出水槽上的生物膜及藻類。

4）巡檢時仔細(xì)觀察出水的感官指標(biāo)，如污泥界面的高低變化、懸浮污泥量的多少、是否有污泥上浮現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)異常后及時采取針對措施解決，以免影響水質(zhì)。

5）檢查刮泥、刮渣、排泥設(shè)備等的帶負(fù)荷運行情況，主要觀察振動、噪聲和驅(qū)動電機(jī)的運轉(zhuǎn)情況是否正常，線速度、角速度等是否在設(shè)定范圍內(nèi)。巡檢時注意辨聽是否有異常聲音，同時檢查其防腐是否完好合格、是否有部件松動等，并及時調(diào)整或修復(fù)。

6）定期（一般每年一次）將二沉池放空檢修，重點檢查水下設(shè)備、管道、池底與設(shè)備的配合等是否出現(xiàn)異常，并根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。

7）由于二沉池一般埋深較大，因此，當(dāng)?shù)叵滤惠^高而需要將二沉池放空時，為防止出現(xiàn)漂池現(xiàn)象，一定要事先確認(rèn)地下水位的具體情況，必要時可以先降低二沉池周圍的地下水位再放空。

8）檢驗與沉淀池有關(guān)的自控系統(tǒng)能否正常聯(lián)動，如二沉池根據(jù)泥位計測得泥位的自動排放剩余污泥或浮渣功能等。

初沉池PK二沉池

三個常見異常問題

◎ 初沉池三個常見異常問題

初沉池出水含有細(xì)小懸浮顆粒的原因及對策

原因主要有：1）水力負(fù)荷沖擊或長時間超負(fù)荷；因為水短流二減少了停留時間，一直絮體在沉降下去之前即隨水流進(jìn)入出水堰；2）曝氣池活性污泥過度曝氣，是污泥自身氧化而解體；3）進(jìn)水中增加了某些難沉淀污染物顆粒。

對策：1）增加調(diào)節(jié)池，均勻分配進(jìn)水水力負(fù)荷；2）調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施的不均勻性，減輕沖擊負(fù)荷的影響，克服短流情況；3）調(diào)整曝氣池的運行參數(shù)，以改善污泥絮凝性能，如營養(yǎng)鹽缺乏時及時補(bǔ)充，泥齡過長造成污泥老化是應(yīng)縮短泥齡，過度曝氣應(yīng)調(diào)整曝氣量；4）投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮顆粒的沉降性能；使消化池、濃縮池上清液均勻進(jìn)入初沉池，消除其負(fù)面影響；5）使二沉池剩余污泥均勻進(jìn)入初沉池，消除剩余污泥回流帶來的影響。

初沉池污泥上浮的原因及對策

主要原因有：1）來水的新鮮程度也能影響污泥上浮，腐敗嚴(yán)重的污水，能造成污泥上浮；3）二沉池回流污泥能進(jìn)入初沉池一部分，由于其硝酸鹽含量較高，進(jìn)入初沉池后缺氧可使硝酸鹽反硝化，還原成氮氣附著于污泥中，使之上浮。4）污泥濃縮池的上清液、脫水機(jī)的出水，進(jìn)人初沉池內(nèi)導(dǎo)致出水混濁。

對策：1）如果是經(jīng)常性的污泥上浮應(yīng)從控制參數(shù)上核算一下表面負(fù)荷、停留時間、溢流負(fù)荷的數(shù)據(jù)是否在控制參數(shù)內(nèi)，否則應(yīng)加以調(diào)整；2）加強(qiáng)去除浮渣的工作，使上浮的污泥經(jīng)浮渣刮板的動作，及時地去除；3）通過控制后面生化處理系統(tǒng)，使污泥的泥齡減小，降低硝化程序，也可加大回流污泥量使之停留時間減少：4）改進(jìn)消化池、濃縮池的運行，提高消化池、后濃縮池的運行效率。對脫水廢液可加無機(jī)絮凝劑先濃縮沉淀后再送至初沉池。

污泥短路流出的原因及對策

主要原因有：1）由堰板溢流負(fù)荷超標(biāo)或堰板不平整造成。2）刮泥機(jī)故障造成污泥上浮。3）輻流式沉淀池池面受大風(fēng)影響出現(xiàn)偏流。 

對策:1）減少堰板的負(fù)荷或調(diào)整堰板出水高度一致；2）及時維修和更換故障刮泥機(jī)。

◎ 二沉池三個常見異常現(xiàn)象

二沉池出水溶解氧偏低的原因及對策

1）活性污泥在二沉池停留時時間過長，污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧，導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。

對策：加大回流污泥量，縮短停留時間。

2）吸(刮)泥機(jī)工作狀況不好，造成二沉池局部污泥不能及時回流，部分污泥在二沉池停留時間過長，污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧，導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。

對策：及時修理吸(刮)泥機(jī)，使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

3）水溫突然升高，使好氧微生物生理活動耗氧量增加、局部缺氧區(qū)厭氧微生物活動加強(qiáng)，最終導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。

對策：設(shè)法延長污水在均質(zhì)調(diào)節(jié)等預(yù)處理設(shè)施中的停留時間，充分利用調(diào)節(jié)池的容積使高溫水打循環(huán)，或通過加強(qiáng)預(yù)曝氣促進(jìn)水汽蒸發(fā)來降低溫度。

二沉池出水BOD5與COD突然升高原因及對策

1) 進(jìn)入曝氣池的污水水量突然加大、有機(jī)負(fù)荷突然升高或有毒有害物質(zhì)濃度突然升高等。

對策：加強(qiáng)污水水質(zhì)監(jiān)測和充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用，使進(jìn)水盡可能均衡。

2）曝氣池管理不善(如曝氣充氧量不足等)，導(dǎo)致出水，突然升高。

對策：加強(qiáng)對曝氣池的管理，及時調(diào)整各種運行參數(shù)。

3）二沉池管理不善(如浮渣清理不及時、刮泥機(jī)運轉(zhuǎn)不正常等)

對策：加強(qiáng)對二沉池的管理，及時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

二沉池污泥上浮的原因及對策

原因主要有：1）污泥漂浮的原因主要是這些正常的污泥在二沉池內(nèi)停留時間過長，由于溶解氧被逐漸消耗而發(fā)生酸化，產(chǎn)生新的H2S等氣體附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。

2）當(dāng)系統(tǒng)的SRT較長，發(fā)生硝化后，進(jìn)入二沉池的混合液中會含有大量的硝酸鹽，污泥在二沉池中由于缺乏足夠溶解氧(DD<O．5mg/L)而發(fā)生反硝化，反硝化產(chǎn)生的N2同樣會附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。

對策：1）及時排出剩余污泥和加大回流污泥量，不使污泥在二沉池內(nèi)的停留時間太長；2）二是加強(qiáng)曝氣池末端的充氧量，提高進(jìn)入二沉池的混合液中的溶解氧含量，保證二沉池中污泥不處于厭氧或缺氧狀態(tài)；3）對于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放量，降低SRT，通過控制硝化程度，達(dá)到控制反硝化的目的。